Jak jest lutowany chip na płytce drukowanej?

Układ nazywamy układem scalonym, który składa się z kryształowego źródła i zewnętrznej obudowy, wielkości tranzystora, a procesor naszego komputera to układ scalony.Generalnie jest on instalowany na płytce drukowanej przez piny (czyli wspomnianą płytkę drukowaną), która jest podzielona na różne pakiety objętości, w tym bezpośrednie wtyczki i poprawki.Są też takie, które nie są bezpośrednio instalowane na płytce drukowanej, takie jak procesor naszego komputera.Dla wygody wymiany mocuje się go za pomocą gniazd lub kołków.Czarny guzek, taki jak w zegarku elektronicznym, jest bezpośrednio uszczelniony na płytce drukowanej.Na przykład niektórzy hobbyści elektroniczni nie mają odpowiedniej płytki drukowanej, więc możliwe jest również zbudowanie szopy bezpośrednio z latającego drutu.

Chip ma być „zainstalowany” na płytce drukowanej, a dokładniej „lutowany”.Układ należy przylutować na płytce drukowanej, a płytka drukowana zapewnia połączenie elektryczne między układem a układem poprzez „ślad”.Płytka drukowana jest nośnikiem komponentów, który nie tylko mocuje chip, ale także zapewnia połączenie elektryczne i zapewnia stabilną pracę każdego chipa.

szpilka do chipa

Chip ma wiele pinów, a chip nawiązuje również połączenie elektryczne z innymi chipami, komponentami i obwodami za pośrednictwem pinów.Im więcej funkcji ma chip, tym więcej ma pinów.Zgodnie z różnymi formami wyprowadzeń można go podzielić na pakiet serii LQFP, pakiet serii QFN, pakiet serii SOP, pakiet serii BGA i pakiet serii DIP.Jak pokazano niżej.

tablica PCB

Popularne płytki drukowane są generalnie naoliwione na zielono, zwane płytkami PCB.Oprócz koloru zielonego, najczęściej używanymi kolorami są niebieski, czarny, czerwony itp. Na płytce drukowanej znajdują się pady, ścieżki i przelotki.Rozmieszczenie padów jest zgodne z opakowaniem chipa, a chipy i pady można odpowiednio lutować przez lutowanie;natomiast ścieżki i przelotki zapewniają połączenie elektryczne.Płytka PCB jest pokazana na poniższym rysunku.

Płytki PCB można podzielić na płytki dwuwarstwowe, czterowarstwowe, sześciowarstwowe, a nawet więcej warstw w zależności od liczby warstw.Powszechnie używane płytki PCB to głównie materiały FR-4, a typowe grubości to 0,4 mm, 0,6 mm, 0,8 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,6 mm, 2,0 mm itd. Jest to płytka z obwodami twardymi, a druga to miękka, zwana elastyczną płytką drukowaną.Na przykład elastyczne kable, takie jak telefony komórkowe i komputery, to elastyczne płytki drukowane.

narzędzia spawalnicze

Do lutowania chipa używa się narzędzia do lutowania.Jeśli jest to lutowanie ręczne, musisz użyć lutownicy elektrycznej, drutu lutowniczego, topnika i innych narzędzi.Spawanie ręczne jest odpowiednie dla niewielkiej liczby próbek, ale nie nadaje się do spawania w produkcji masowej, ze względu na niską wydajność, słabą konsystencję i różne problemy, takie jak brakujące spawanie i fałszywe spawanie.Obecnie stopień mechanizacji jest coraz wyższy, a spawanie elementów wiórowych SMT jest bardzo dojrzałym, znormalizowanym procesem przemysłowym.Proces ten będzie obejmował maszyny szczotkujące, maszyny do układania, piece rozpływowe, testowanie AOI i inny sprzęt, a stopień automatyzacji jest bardzo wysoki., Konsystencja jest bardzo dobra, a poziom błędów bardzo niski, co zapewnia masową wysyłkę produktów elektronicznych.Można powiedzieć, że SMT to branża infrastrukturalna przemysłu elektronicznego.

Podstawowy proces SMT

SMT to ustandaryzowany proces przemysłowy, który obejmuje kontrolę i weryfikację PCB i materiałów przychodzących, ładowanie maszyny do umieszczania, szczotkowanie pastą lutowniczą/czerwonym klejem, umieszczanie maszyny do umieszczania, piec rozpływowy, kontrolę AOI, czyszczenie i inne procesy.W żadnym łączu nie można popełnić błędów.Link do kontroli materiałów przychodzących zapewnia głównie poprawność materiałów.Maszyna do układania musi być zaprogramowana, aby określić położenie i kierunek każdego elementu.Pasta lutownicza jest nakładana na pady PCB przez stalową siatkę.Lutowanie górne i rozpływowe to proces podgrzewania i topienia pasty lutowniczej, a AOI to proces kontroli.

Układ ma być lutowany na płytce drukowanej, a płytka może nie tylko pełnić rolę mocowania układu, ale także zapewniać połączenie elektryczne między układami.


Czas publikacji: 09.05-2022